Какво е стреч фолио
Опаковъчното фолио, известно също като стреч фолио или термосвиваемо фолио, е най-ранното произведено в страната PVC опаковъчно фолио, използващо PVC като основен материал и DOA като пластификатор със самозалепващи свойства. Поради проблеми с околната среда, високи разходи (относително високо съотношение на PE, малка площ на единичната опаковка) и слаба способност за разтягане, PE стреч фолиото постепенно беше премахнато, когато се произвеждаше в страната през 1994-1995. PE стреч фолиото първо е направено от EVA като самозалепващ се материал, но е скъпо и миризливо. По-късно PIB и VLDPE са разработени като самозалепващи се материали, с LLDPE като основен субстрат, включително C4, C6, C8 и металоцен PE (MPE).
Iвъведение
LLDPE стреч фолиото беше главно раздухано фолио, което се разви от еднослоен до двуслоен и трислоен; Производството на стреч фолио от LLDPE се основава главно на метода на леене, тъй като производството на леярска линия има предимствата на еднаква дебелина и висока прозрачност, което може да отговори на изискванията за предварително разтягане с голямо увеличение. Поради невъзможността на еднослойното отливане да постигне едностранна адхезия, областта на неговото приложение е ограничена. Еднослойното и двуслойното отливане имат по-малък избор на материал и по-високи разходи за формулиране в сравнение с трислойното отливане, така че трислойната съвместна екструдирана структура е все още по-идеална. Висококачественото стреч фолио трябва да има висока прозрачност, голямо надлъжно удължение, висока граница на провлачване, висока напречна якост на разкъсване и добра производителност на пробиване.
Условия на производствения процес
Произведен с помощта на внесена линейна полиетиленова LLDPE смола и специални добавки със сгъстители, той може да произвежда многофункционални филми за навиване за ръчна употреба, резистентност тип машинно използване, предварително разтягане тип машинно използване, UV защита, антистатично и предотвратяване на ръжда. Има следните предимства:
1. Чрез използване на двуслойно оборудване за съвместно екструдиране, екструдираният филм може да увеличи максимално характеристиките на всеки полимер, включително прозрачност, якост на опън и устойчивост на пробиване, достигайки оптималното състояние при точката на топене.
2. Има добри свойства на опън, добра прозрачност и еднаква дебелина.
3. Има добро надлъжно удължаване, добра сила на отскок, добра напречна устойчивост на разкъсване и отлично самозалепващо се припокриване.
4. Това е екологично чист и рециклируем материал, който е без мирис, нетоксичен и може да бъде директно опакован за храна.
5. Може да произвежда едностранни лепилни продукти, да намалява шума, генериран по време на процеса на навиване и разтягане, и да минимизира частиците прах и пясък по време на транспортиране и съхранение.
Контрол на вискозитета
Добрата адхезия гарантира, че опаковъчният филм и слоевете от външната страна на стоките са здраво закрепени и има два основни метода за постигане на адхезия: единият е да се добави PIB или неговата мастербач към полимера; Друг метод е смесването на VLDPE. PIB е полупрозрачна вискозна течност и директното добавяне изисква специализирано оборудване или модификация на оборудването. Обикновено се използва PIB masterbatch. Миграцията на PIB има процес, който обикновено отнема три дни и също се влияе от температурата. Когато температурата е висока, вискозитетът е силен.
Когато температурата е ниска, не е много лепкава, но след разтягане вискозитетът силно намалява. Ето защо е най-добре да съхранявате готовото фолио в определен температурен диапазон (препоръчителната температура на съхранение е между 15 градуса и 25 градуса). Смесен с VLDPE, вискозитетът е леко лош, но няма специални изисквания към оборудването. Вискозитетът е относително стабилен и не се контролира от времето, но се влияе и от температурата. Когато температурата е над 30 градуса, вискозитетът е относително висок, а когато е под 15 градуса, вискозитетът е леко лош. Желаният вискозитет може да се постигне чрез регулиране на количеството LLDPE в адхезивния слой. Този метод обикновено се използва за трислойна съвместна екструзия.
Форма за използване
1. Запечатана опаковка
Този тип опаковка е подобна на опаковката със термосвиваемо фолио, при което фолиото се увива около тавата, за да я увие навсякъде, а след това две топлинни захващащи устройства топлинно запечатват двата края на фолиото заедно. Това е най-ранната форма на използване на стреч фолио, което е довело до разработването на повече опаковъчни форми
2. Опаковка с пълна ширина
Този тип опаковка изисква ширина на филма, достатъчна да покрие тавата, а формата на тавата е правилна, така че е подходяща за използване с дебелина на филма 17-35 μ m
3. Ръчно изработена опаковка
Този тип опаковка е най-простият тип опаковка с опаковъчно фолио, при което фолиото се монтира върху стелаж или се държи на ръка, върти се от тава или се увива около тава. Използва се главно за преопаковане на повредени палети и обикновени палетни опаковки. Този тип опаковка има ниска скорост и е подходяща за дебелина на филма 15-20 μ m;
4. Опаковка на машина за навиване на стреч фолио
Това е най-често срещаната и широко използвана форма на механична опаковка, която се върти от табла или фолио около таблата, а фолиото е фиксирано върху скоба и може да се движи нагоре и надолу. Тази опаковка има голям капацитет, около 15-18 чинии на час. Подходящата дебелина на филма е около 15-25 μ m;
5. Хоризонтална механична опаковка
За разлика от другите опаковки, обвива се с фолио около артикула, подходящо за опаковане на дълги стоки като килими, дъски, фазерни плоскости, профилирани материали и др.;
6. Опаковане на хартиени туби
Това е едно от най-новите приложения на опаковъчно фолио, което е по-добро от използването на опаковъчно фолио за старомодни опаковки от хартиени тръби. Подходящата дебелина на филма е 30-120 μ m;
7. Опаковане на дребни предмети
Това е най-новата опаковъчна форма на опаковъчно фолио, която може да намали консумацията на материал и също така да намали пространството за съхранение на палети. В чужбина този тип опаковки се въвеждат за първи път през 1984 г., а само една година по-късно на пазара се появяват много такива опаковъчни форми, които имат голям потенциал. Подходящ за дебелина на филма 15-30 μ m;
8. Опаковка на тръби и кабели
Това е пример за приложение на стреч фолио в специални полета. Опаковъчното оборудване е монтирано в края на производствената линия, а напълно автоматичното стреч фолио може не само да замени лентата за свързване на материала, но и да осигури защита. Приложимата дебелина е 15-30 μ m.
9. Разтеглива форма на опаковката на механизма на тавата
Опаковката от стреч фолио трябва да бъде разтегната, а разтягащите се форми на тави механична опаковка включват директно разтягане и предварително разтягане. Предварителното разтягане може да бъде разделено на два вида: ролково предварително разтягане и електрическо разтягане.
Директното разтягане е процесът на разтягане между тавата и фолиото. Този метод има нисък коефициент на разтягане (около 15% до 20%). Ако съотношението на разтягане надвишава 55% до 60% и надвишава първоначалната граница на провлачване на филма, ширината на филма намалява, ефективността на пробиване също се губи и филмът лесно се счупва. И при 60% степен на удължение, силата на опън е все още много висока, което може да причини деформация на леки стоки.
Къде да купя стреч фолио?
Независимо дали искате да купувате на едро или за индивидуална употреба, за висококачествено стреч фолио, Shenzhen JYE packing materials Co., Ltd ( JYE стреч фолио) богат опит в индустрията, съчетан с техния ангажимент към иновациите, ги прави доверен избор. Можете да стигнете директно до +8613632970701или имейлsales8@jyestretchfilm.com.за запитване относно опциите за закупуване и допълнителни подробности
